PENGERINGAN

PENGERTIAN PENGERINGAN

™ Pengeringan Termal adalah pemisahan cairan dari suatu bahan padat yang lembab dengan cara menguapkan cairan tersebut.

™ Proses pengeringan ditandai oleh adanya perpindahan panas dan massa molekuler yang berlangsung bersamaan (secara difusi).

™ Panas yang dipakai digunakan untuk: memanaskan bahan yang akan dikeringkan dan panas penguapan untuk mengubah cairan menjadi uap

™ Media pemanas: Udara, air, steam atau minyak

Keuntungan dan kerugian pengeringan:

™ Keuntungan pengawetan dengan cara pengeringan :

1. Bahan lebih awet
2. Volume dan berat berkurang, sehingga biaya lebih rendah untuk pengemasan, pengangkutan, dan penyimpanan
3.  Kemudahan dalam penyajian
4.  Penganekaragaman pangan, misalnya makanan ringan /camilan

™ Kerugian pengawetan dengan cara pengeringan :

1. Sifat asal dari bahan yang dikeringkan dapat berubah, misalnya bentuknya, sifat fisik dan kimianya, penurunan mutu.
2.  Beberapa bahan kering perlu pekerjaan tambahan sebelum dipakai, misalnya harus dibasahkan kembali (rehidrasi) sebelum digunakan

Faktor yang Mempengaruhi Pengeringan:

1. Luas permukaan
2. Suhu
3. Kecepatan udara
4. Kelembaman udara
5. Tekanan atmosfer

Jenis - Jenis Pengeringan:

pengeringan konveksi

™ Panas yang diberikan langsung ke bahan yang akan di keringkan. Biasanya menggunakan udara panas

™ Bisa menggunakan aliran lawan arah, searah, dan aliran silang.

™ Paling baik menggunakan aliran lawan arah

™ Untuk bahan yang tidak peka terhadap pengaruh kimia

Pengeringan kontak

™ Panas yang diberikan kepada bahan dengan menggunakan penghantar panas. Bahan yang akan dikeringkan diletakkan pada permukaan yang telah dipanasiBiasanya untuk pengeringan vakum, uap yang terbentuk langsung dihisap keluar

Pengeringan radiasi

™ Panas yang dibutuhkan dipindahkan secara langsung sebagai radiasi inframerah dari suatu sumber panas ke bahan yang akan dikeringkan.

Cairan yang akan dipisahkan dapat sebagai:

™ Cairan bebas (air bebas), tak terikat pada  permukaan kapiler

™ Cairan terikat (Air terikat), terikat pada gaya kapiler dan diadsorpsi dalam pori-pori partikel

™ Air Kristal, terikat oleh gaya valensi dalam struktur kristal bahan padat. Contoh: CaSO4. 2H2O

Kriteria pemilihan alat pengering:

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan alat pengering :

™ Kondisi bahan yang akan dikeringkan

™ Sifat bahan yang akan dikeringkan

™ Jenis cairan yang terkandung

™ Kuantitas bahan yang akan dikeringkan

™ Operasi kontinu atau tak kontinu

Alat-alat pengering:

™ Lemari pengering sirkulasi (circulating dryer)

™ Alat pengering unggun terfluidisasi (fluidized bed dryer)

™ Alat pengering hambur (spray dryer)

™ Alat pengering sabuk (belt dryer)

™ Alat pengering piring (disk dryer)

™ Lemari pengering vakum (vacum shelf dryer)

™ Alat pengering kerucut ganda (double cone dryer)

™ Alat pengering serok (blade dryer)

™ Alat pengering drum (drum dryer)

ALAT ALAT NX.

1.Tray Dyer

™ Prinsip

Terdapat lempeng-lempeng yang disusun satu di atas yang lainnya. Dengan bantuan ventilator, udara panas dihisap masuk dan mengalir horizontal di atas lempeng-lempeng.

2.Pengering Unggun Terfluidisasi (Fiuidized Bed Dryer)

Prinsip

Bahan yang akan dikeringkan dialirkan kedalam bejana. Bejana ini dimasukan ke dalam rumah pengering. Dengan bantuan venttilator, udara panas dihisap masuk dan dialirkan melewati bahan yang akan dikeringkan. Udara mengalir dari bawah keatas sehingga bahan menjadi terfluidisasi.

3.            Pengering           Hambur (Spray Dryer)

™ Pengeringan dicapai dengan menggunakan perlengkapan hambur. Pengeringan terjadi pada saat adanya kontak cairan terdistribusi dengan udara panas

4.Pengering Sabuk (Belt Dryer)

™ Bahan lembab diletakan diatas sabuk, kemudian dikeringkan dengan udara panas yang dihembuskan dari atas kebawah.

5.Alat Pengering              Kerucut Ganda (Double Cone Dryer)

Tangki berbentuk kerucut berputar mengeliliingi sebuah poros. Pemanasan berlangsung dengan adanya mantel ganda yang terpasang diluar tangki dan uap yang terbentuk dihisap oleh pompa vakum melalui pipa.